Siemens Flender B3KV15 250kW o dużym stożku-Przekładnia przemysłowa walcowa

Siemens Flender B3KV15 250kW o dużym stożku-Przekładnia przemysłowa walcowa

Model: Siemens Flender B3KV15
Typ przekładni: 3-Stopniowa skośno-ślimakowa (prostokątna)
Opcje wyjściowe: Pionowy wał pełny z wpustem równoległym lub interfejsem wielowypustowym
Tryb montażu: Montaż pionowy ze wzmocnionym kołnierzem podstawy
Maksymalny moment obrotowy: około. 65 000–78 000 Nm (w zależności od konkretnego przełożenia)
Zakres przełożeń: 22,4 do 112 (standardowa seria 3-stopniowa)

Przegląd produktu

 

TheFlendera B3KV15to jednostka napędowa serii przekładni pionowych. Litera „V” w oznaczeniu wskazuje na wyspecjalizowaną pionową orientację wyjściową, natomiast litera „K” odnosi się do wzmocnionego układu łożysk i przekładni zaprojektowanego do-ciężkich zastosowań. Z250 kWwydajności, to urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o najcięższych cyklach pracy, np. podczas mielenia minerałów i mieszania na dużą-skalę. Obudowa jest odlana z-wysokiej jakości żeliwa sferoidalnego, aby zapewnić maksymalną integralność strukturalną, a precyzyjnie-szlifowane przekładnie zapewniają sprawność mechaniczną przekraczającą 94%.

 

Tabela parametrów technicznych

 

Parametr Szczegóły specyfikacji
Moc znamionowa (P1) 250 kW
Nominalny moment obrotowy (T2n) 75 000 Nm
Średnica wału wyjściowego 160 mm / 180 mm / 190 mm
Stopnie przekładni 3 (1 zestaw skosów + 2 zestawy śrubowe)
Standardowa trwałość łożyska L10h > 50 000 godzin
Układ chłodzenia Zintegrowany wentylator lub zewnętrzny wymiennik ciepła
Waga Około. 3450 kg (w zależności od konfiguracji)
   

 

Unikalne cechy B3KV15

 

Wytrzymała-obudowa osiowa oporowa:B3KV15 ma powiększoną dolną część obudowy zaprojektowaną specjalnie do obsługi łożysk wzdłużnych-o dużej średnicy. Dzięki temu jednostka może utrzymać znaczny ciężar ciężkich wirników lub walców szlifierskich skierowanych w dół bezpośrednio na wał wyjściowy.

Bezolejowa produkcja „Drywell”:Aby wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia produktu, B3KV15 posiada opatentowaną uszczelkę typu „drywell”. Ta mechaniczna bariera wewnętrzna zapobiega wyciekaniu oleju z pionowego wału, nawet w przypadku awarii głównego uszczelnienia,-niezbędnego w przetwórstwie spożywczym i chemicznym.

Obudowa z żeliwa sferoidalnego (GGG):W przeciwieństwie do standardowego żeliwa szarego stosowanego w mniejszych jednostkach, w obudowie rozmiaru 15 zastosowano materiał GGG o-wytrzymałości. Zapewnia to doskonałą odporność na zmęczenie-wibracji o wysokiej częstotliwości, zwykle generowanych przez moc silnika 250 kW.

 

Instalacja i rozwiązania kombinowane

 

Integracja systemu napędu pionowego

 

B3KV15 jest rzadko używany jako samodzielna jednostka. Zapewniamy kompletnePionowe zespoły napędowew tym:

 

Jednostki smarowania ciśnieniowego:Do pracy z mocą 250 kW integrujemy dedykowany system pomp napędzanych silnikiem-. Dzięki temu-najwyższe przekładnie stożkowe i górne łożyska otrzymują stały przepływ przefiltrowanego, schłodzonego oleju niezależnie od prędkości wału.

Wzmocnione mocowania kołnierzowe:Oferujemy specjalistyczne kołnierze wsporcze, które równomiernie rozkładają moment reakcji 75 000 Nm na fundament maszyny, zmniejszając naprężenia konstrukcyjne zbiornika lub statku.

Tablice monitorowania wibracji:Każdy B3KV15 może być fabrycznie-wyposażony w czujniki SPM (metoda impulsów uderzeniowych), które monitorują stan łożysk w czasie rzeczywistym-, umożliwiając konserwację zapobiegawczą w krytycznych operacjach 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Powiązana tabela referencyjna modelu

 

Seria modeli Moc znamionowa Styl wału wyjściowego Orientacja
B3KV15 250 kW Solidny wał Pionowy
B3DV15 250 kW Wał pusty Pionowy
B3SH15 250 kW Solidny wał Poziomy
B3KV14 200 kW Solidny wał Pionowy
B3KV16 315 kW Solidny wał Bardzo ciężki

 

Zastosowania branżowe

 

Górnictwo:Napędy podstawowe do młynów walcowych pionowych i komór flotacyjnych.

Chemiczne i plastikowe:Mieszadła pionowe i mieszalniki polimerów o wysokim-momencie obrotowym.

Uzdatnianie wody:Wielkoskalowe-napowietrzacze powierzchniowe i zagęszczacze osadów.

Produkcja stali:Napędy łóżek chłodniczych i mechanizmy podnoszenia pionowego.

 

Często zadawane pytania

P1: Czym seria „K” różni się od standardowych urządzeń Flender?

A1: Seria „K” oznacza wzmocnioną konstrukcję przekładni i łożyska. W przypadku B3KV15 oznacza to, że wewnętrzne elementy są specjalnie przystosowane do wytrzymywania wyższych obciążeń osiowych i promieniowych występujących podczas mielenia i mieszania pionowego w porównaniu ze standardowymi przenośnikami poziomymi.

P2: Czy w przypadku modelu B3KV15 o mocy 250 kW wymagana jest oddzielna chłodnica oleju?

A2: W przypadku większości zastosowań o mocy 250 kW zaleca się stosowanie dedykowanego wymiennika ciepła olej-do-powietrza lub oleju{4}}do-wody, aby zapewnić, że smar pozostanie w optymalnym zakresie lepkości, szczególnie w temperaturach otoczenia powyżej 30 stopni.

P3: Czy tej skrzyni biegów można używać do pionowego wyjścia w górę?

Odpowiedź 3: Tak, ale należy zmodyfikować układ smarowania, aby zapewnić, że w dolnych łożyskach (teraz na górze) nie brakuje oleju. Wymaga to specjalnej konfiguracji „Pozycji montażu 6”.

P4: W jaki sposób funkcja „Drywell” wpływa na konserwację?

A4: Drywell tworzy martwą-przestrzeń, w której zatrzymuje się olej omijający główne uszczelnienia. Olej ten jest spuszczany przez oddzielny otwór, co zapewnia wizualne ostrzeżenie o zużyciu uszczelek i nie pozwala, aby kropla oleju dostała się do napędzanej maszyny lub produktu znajdującego się poniżej.

P5: Jaki jest zalecany okres międzyobsługowy dla jednostki tej wielkości?

Odpowiedź 5: W przypadku B3KV15 wykorzystującego syntetyczne smary, pierwsza analiza oleju powinna nastąpić po 5000 godzinach, a pełna wymiana zwykle wymagana jest co 20 000 godzin pracy, w zależności od obciążenia i środowiska.

Popularne Tagi: siemens flender b3kv15 250kw duży skos-walcowa przekładnia przemysłowa, Chiny siemens flender b3kv15 250kw duży skos-dostawcy walcowych przekładni przemysłowych, fabryka

Wyślij zapytanie